Honmor grundades 2007 och hade blivit en professionell tillverkare inom den snabba prototypindustrin, som tillhandahåller snabba produktutvecklingslösningar för att uppfylla olika inköpskrav från globala kunder, och därigenom stödja snabb validering av designkoncept, funktionstestning och försök i små serier för olika industrier som elektronik, medicintekniska produkter, fordon och så vidare.
Honmors snabba prototyptjänst, särskilt3D-printade plastkomponenterhar utmärkta prestanda i teknisk mångfald och snabbhet, vilket direkt kan stödja inköpsteams kärnbehov för att accelerera produktutvecklingscykler. Till skillnad från leverantörer av en enda teknologi, kombinerar Honmor tre grundläggande prototypmetoder, SLA 3D-utskrift, CNC-bearbetning och vakuumgjutning. Denna mångsidiga förmåga gör att kunden kan uppnå en enda upphandling när de står inför olika prototyptyper. Honmor tillhandahåller dessutom gratis designgranskning för att optimera prototyper för att se om den faller inom tillverkningsområdet, vilket hjälper kunder att undvika kostsamma omarbetningar under upphandling.
En av nyckelstyrkorna hos Honmors snabba prototypframställning ochhöghållfasta metall 3D-utskrivna delarär deras balans mellan precision och anpassningsförmåga, vilket är avgörande för kunder som befinner sig i fasen av iterationsdesign. de 3D-printade delarna producerade av Honmor nådde en dimensionsnoggrannhet på ±0,1 mm vilket säkerställer att detaljer som små hål eller tunna väggar matchar designspecifikationerna. Samtidigt stöder Honmor också materialanpassning, från styv ABS-liknande harts för strukturella tester till flexibel TPU för mjuka prototyper. Om kunder behöver justera designen kan Honmor slutföra den inom två dagar och bearbeta om prototyper, vilket effektivt eliminerar långa väntetider för upphandling och lanseringar.
Olika tillämpningsscenarier påskyndar innovation inom olika branscher.
Honmors snabba prototyp- och CNC-prototyptjänst tillfredsställer precis upphandlingsbehoven i branscher där snabbhet till marknaden är avgörande. Inom hemelektronik produceras den som prototyper av smartphonefodral, öronsnäckor eller smartwatch-ramar, vilket hjälper varumärket att testa ergonomi och estetik innan den officiellt lanseras. Inom bilindustrin används det vanligtvis för prototyper av interiörkomponenter för att testa passform och funktion i fordonshytter.